Het productieproces van warmgewalst bandstaal regelt voornamelijk het proces van knuppelvoorbereiding, verwarming, ontkalking, voorwalsen, kopsnijden, afwerken, koelen, oprollen en afwerken.
Warmgewalste bandstaven zijn over het algemeen continu gegoten platen of primair gewalste platen, chemische samenstelling, maattoleranties, kromming en eindvormen moeten aan de eisen voldoen, voor koudgelaste knuppels moeten worden gecontroleerd, voor warmgelaste knuppels moeten knuppels defectvrij zijn, dwz het oppervlak mag geen gebreken vertonen die met het blote oog zichtbaar zijn, er mag geen interne krimp, loslating en segregatie zijn, enz.
Verwarming regelt voornamelijk de verwarmingstemperatuur, tijd, snelheid en temperatuurregime (inclusief voorverwarmingssectie, verwarmingssectie en zelfs verwarmingssectietemperatuur).Voorkom oververhitting, oververbranding, oxidatie, ontkoling of vastkleven van het staal.Het verdient de voorkeur om een stapsgewijze verhittingsoven te gebruiken, wat gunstig is voor de oppervlaktekwaliteit.
De apparaten voor ontkalken zijn ontkalkingsmachines op platte rollen, ontkalkingsmachines op verticale rollen en hogedruk-waterontkalkingsboxen.Het wordt veel gebruikt om de ijzeroxidehuid te verwijderen door de randen met verticale rollen te rollen en vervolgens water onder hoge druk (10-15 MPa) te gebruiken.
De rol van ruw walsen is om de knuppel samen te drukken en uit te rekken om de afwerkingsrol te voorzien van een knuppel van de vereiste grootte en plaatvorm.Het ruwe walsproces moet worden gecontroleerd door de hoeveelheid en snelheid van elke drukgang in te stellen, de uitvoertemperatuur van de ruwe walseenheid zoveel mogelijk te verhogen en de dikte en breedte van de ruwe walsstaaf te waarborgen.Om de afstand tussen de stands te verkorten, zijn de laatste twee stands van de voorbewerkingsset op een continue manier opgesteld.
Snijkop is om de kop en staart van de ruwe rollende knuppel te verwijderen, om de beet van de afwerkmolen en de opgerolde wikkelmachine te vergemakkelijken.
Het afwerken van het walsen is volgens de walsvoorschriften voor elk rek onder de hoeveelheid druk, walstemperatuur, snelheid voor walsen.Het wordt over het algemeen geregeld door een gelijke tweede stroom of constante spanningsmodus.Hydraulische of elektrische AGC wordt gebruikt om de dikte te regelen, en de temperatuurregeling van het walsproces omvat de uiteindelijke walstemperatuur en de regeling van het kop- en staarttemperatuurverschil.Om de plaatvorm te controleren, worden rolprofielen en voorbuigrolinrichtingen gebruikt om het dwarsdikteverschil van de band te waarborgen.
De temperatuur van de staalband is 900 tot 950°C na het walsen en moet binnen enkele seconden worden afgekoeld tot 600 tot 650°C voordat het kan worden gewalst.Over het algemeen worden laminaire koeling en watergordijnkoeling gebruikt.Laminaire stromingskoeling is het gebruik van lage waterdruk en grote hoeveelheid waterkoeling, afhankelijk van de stripdikte en de uiteindelijke walstemperatuur past automatisch de hoeveelheid water aan.Watergordijnkoeling van de strip is uniform, snel en hoog koelvermogen.
Om ervoor te zorgen dat de organisatie en eigenschappen van de warmgewalste band aan de vereisten voldoen, moet het gewalste staal bij een lagere temperatuur en een hogere snelheid worden gewalst, de gewalste temperatuur ligt over het algemeen in de 500 ~ 650 .Coiling temperatuur is te hoog, grove korrel.
Posttijd: 11 augustus-2022